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食品級PE板廠家提醒PE板材主要有哪些加工成型工藝呢

來源:云更新 時間:2020-10-27 09:03:44 瀏覽次數:

食品級PE板廠家提醒PE板材主要有哪些加工成型工藝呢

PE板材是一種的 板材,其超高性能是眾所周知的 ,那么關于該板材的 加工成型工藝,大家了解多少呢,我們來詳細(xiáng xì)了解下:   1、壓制燒結   壓制燒結是超高分子量PE(UHMW-PE)原始(Original)的 加工方法。此法生產(Produce)工作效率頗低,易發生氧(Oxygen)化和降解。為了提高生產效率,可采用直接電加熱法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司(Company)開發了一種超高速熔結加工法〔2〕,采用葉片式混合機,葉片旋轉的 大速度可達150m/s,使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。      2、注塑成型      日本三井石油化工(petrochemical industry)公司于1974年開發了注塑成型工藝,并于1976年實現了商業化,之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量PE(UHMW-PE)的 螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-12型注射機進行了改造,成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量PE(UHMW-PE)托輪、水泵用軸套,1985年又成功地注射出醫用人工關節等。   3、吹塑成型      超高分子量PE(UHMW-PE)加工時,當物料從口模擠出后,因彈性恢復而產生一定的 回縮,并且幾乎不發生下垂現象,故為中空容器,特別是大型容器,如油箱、大桶的 吹塑創造了有利的 條件。超高分子量PE(UHMW-PE)吹塑成型還可導致(cause)縱橫方向強度均衡的 高性能薄膜,從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的 縱橫方向強度不一致,容易造成縱向破壞的 問題(Emerson)。   4、擠出成型     擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機,70年代中期,日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司早于1974年取得了圓棒擠出技術的 成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量PE(UHMW-PE)單螺桿擠出機,并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的 成功。    PE板材的 主要加工成型工藝的 常用方法就是這些,大家已經了解了,我們一定要根據需要選擇正確的 加工方法,只有這樣才能生產出的 產品(Product),從而提高我們的 生產效率。

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